LG CNS가 AI 기반 스마트팩토리 솔루션을 앞세워 북미 제조 AX(Advanced Transformation) 시장 공략에 속도를 내고 있다. 회사는 18일~19일(현지시간) 미국 캘리포니아 산호세에서 열린 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에 국내 기업 중 유일하게 참가하며 글로벌 무대에서 기술 경쟁력을 적극적으로 알렸다.

LG CNS는 이번 전시에서 스마트팩토리 통합 브랜드 ‘팩토바(Factova)’의 핵심 솔루션을 집중해서 소개했다. 팩토바는 제조 공정 전 과정에 AI·빅데이터·IoT 기술을 적용해 생산 운영을 최적화하고 공장을 지능화하는 통합 플랫폼이다. 이는 LG 계열사를 포함한 다양한 제조 현장에서 20년 이상 축적한 기술과 운영 노하우가 집약된 솔루션이다. 회사는 대규모 제조 현장에서 검증된 이 기술을 중소·중견 제조기업도 쉽게 도입하도록 확장성·접근성을 강화하고 있다.

대표 솔루션인 ‘팩토바 MES’는 제조 실행 시스템으로, 생산 흐름 전체를 통합 관리하며 AI가 실시간으로 데이터를 수집·분석해 운영 효율을 높인다. 산업별 공정 특성에 맞춘 모듈형 구조를 채택해 기업은 필요한 기능부터 선택적으로 도입하고 이후 단계적으로 확장할 수 있다. 또 다른 핵심 솔루션인 ‘팩토바 컨트롤’은 서로 다른 제조사의 설비 데이터를 실시간으로 수집·표준화해 통합 제어하는 기능을 제공한다. AI 기반 설비 이상 감지와 고장 예측 기능을 통해 생산 안정성을 높이며, 현재 국내외 10만개 이상의 설비에 적용되고 있다.

LG CNS는 반도체, 디스플레이, 항공우주, 의료기기 등 초정밀 공정이 필요한 산업을 위한 특화 솔루션도 선보였다. 설비 이상 감지(FDC), 공정 품질 관리(SPC), 이상 대응(OCAP) 기능을 통해 공정 결함을 예측하고, 데이터 기반 최적화를 통해 생산 수율을 극대화할 수 있다는 점을 강조했다. 또 생성형 AI를 활용한 ‘Gen AI 안전환경’ 서비스도 공개했다. 작업자가 스마트폰으로 사고 사진을 촬영하고 음성 메모를 남기면 AI가 이를 분석해 사고 정보를 자동 등록하고, 과거 사례를 기반으로 초기 대응 가이드를 제공하는 방식이다. 제조 현장에서 안전·환경 관리의 중요성이 커지며 관람객들의 관심도 높았다.

팩토바 도입 기업들의 성과도 소개됐다. 한 배터리 공장은 솔루션 도입 한 달 만에 합격품 비중이 90% 이상으로 상승하며 빠른 안정화에 성공했고, 불량품 반품 비용은 약 70% 감소했다. 또 다른 전자 제조 공장에서는 작업 생산성이 약 20% 향상됐으며, 공정 데이터의 90% 이상을 자동으로 수집하는 체계를 구축했다. LG CNS는 AI·데이터 기반 스마트 제조 기술을 앞세워 글로벌 시장에서 경쟁력을 강화하고 있으며, 북미 시장을 중심으로 스마트팩토리 생태계 확장에 속도를 내고 있다.

신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장(상무)은 “대규모 제조 현장에서 축적한 스마트팩토리 구축·운영 경험과 AX 기술력을 바탕으로 북미 시장 공략할 것”이라며 “중소·중견 제조기업까지 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원을 확대할 것”이라고 밝혔다.